起重手拉葫蘆在吊裝作業(yè)過程中的應(yīng)用，和保養(yǎng)技術(shù)分析

一、主要知識：

起重知識——手拉葫蘆在吊裝作業(yè)施工的使用。

二、案例：

我公司在搬運機床時，使用電動手拉葫蘆起吊裝設(shè)備，發(fā)生事故的是一臺起重量為10t、起升高度為5m、兩鉤間最小距離為410mm、滿載時手鏈拉力為330N、起重鏈行數(shù)為2的手拉葫蘆。在機床吊裝就位的過程中，吊裝起升階段手拉葫蘆無情況發(fā)生，當工作人員甲某開始拉動葫蘆將機床緩緩下降時，突然起升鏈條斷裂造成吊載失落。請大家思考：手拉葫蘆是我們常用工具，我們在工作中是如何選用手拉葫蘆的呢？

三、技術(shù)分析：

1、上述事故中檢查手拉葫蘆的起重鏈條斷裂處，發(fā)現(xiàn)有肉眼可見的微小舊裂痕，可見起升鏈條內(nèi)在質(zhì)量有缺陷，這是這起事故早已存在的斷裂危險隱患。

2、事后查明車床床身重11t，葫蘆的起重能力僅10t，屬于超載起吊，這與造成起升鏈條薄弱環(huán)節(jié)先破斷有直接關(guān)系。

3、經(jīng)檢測發(fā)現(xiàn)未斷裂的其余起升環(huán)鏈有多處拉伸疲勞變形，其變形量已超過原始尺寸5%以上的報廢標準。另外，還有多處鏈環(huán)的磨損量也超過原始尺寸10%以上的報廢標準。經(jīng)查該葫蘆使用較為頻繁，使用期有7年之久，尚未更換一次起升鏈條，由此可見起升鏈條已達到報廢標準仍在繼續(xù)使用，也是發(fā)生這起事故的一個重要原因。

四、引申學(xué)習(xí)：

1、手拉葫蘆的構(gòu)造：

手拉葫蘆由鏈輪、手拉鏈、傳動機械、起重鏈及上下吊鉤等幾部分組成。其中機械傳動部分又可分為蝸輪式和齒輪式傳動兩種。由于蝸輪式傳動的機械效率低，零件易磨損，所以現(xiàn)在一般使用齒輪傳動。規(guī)格型號從0.5t到50t不等。

2、起重手拉葫蘆均應(yīng)如何檢測？

檢測方式：一年一次。第一次以1.25倍額定載荷進行10分鐘靜載試驗，然后以1.1倍額定載荷作動力試驗，要求制動性能良好，無拉長現(xiàn)象；以后一年進行一次1.1倍額定載荷動載試驗。

3、起重手拉葫蘆在使用前需做那么檢查？

1、必須查明其負荷能力,不得超載使用；

2、檢查吊鉤、鏈條、傳動裝置及剎車裝置是否良好。吊鉤、鏈輪、倒卡等有變形時，以及鏈條直徑磨損量達15%時，嚴禁使用。同時檢查鏈環(huán)有無錯扭，雙行鏈的下吊鉤架有無翻轉(zhuǎn)，起重鏈環(huán)有無開裂。

4、使用手拉葫蘆有何規(guī)定？

1、一般3噸以下的手拉葫蘆限于一人,5噸以上的限于二人。如按規(guī)定人數(shù)拉不動時，必有故障，應(yīng)查明原因，不得增人強拉。

2、手拉鏈條均應(yīng)與鏈輪方向一致，防止拉鏈脫槽。操作中拉鏈子的力量要均勻，不能過快過猛。

3、手拉葫蘆吃負荷后，一般應(yīng)及時使物件就位，卸荷摘鉤，如暫時不能卸荷，應(yīng)將手拉鏈條綁牢在起重鏈條上，不使鏈條走動，防止物件下落。

5、使用兩臺及以上手拉葫蘆吊裝一個設(shè)備時，應(yīng)如何操作？

1、兩臺及兩臺以上鏈條葫蘆起吊同一重物時，重物的重量應(yīng)不大于每臺鏈條葫蘆的允許起重量。

2、重量確定、重心明確的情況下，可根據(jù)其設(shè)置位置及計算的負荷量確定合適的手拉葫蘆。

6、起重手拉葫蘆如何維保？

1、使用完畢應(yīng)將葫蘆清理干凈并涂上防銹油脂，存放在干燥地方。

2、維護和檢修應(yīng)由較熟悉葫蘆機構(gòu)者進行，防止不懂本機性能原理者隨意拆裝。

3、葫蘆經(jīng)過清洗維修，應(yīng)進行空載試驗，確認工作正常，制動可靠時，才能交付使用。制動器的擦表面必須保持干凈。制動器部分應(yīng)經(jīng)常檢查，防止制動失靈，發(fā)生重物自墜現(xiàn)象。

4、起重鏈條開焊不能焊接，只能更換新鏈條。如果焊接，鏈條性能與以前不同，脆性增加，更易斷裂。